PP管内部循环泵操作排出保持顺畅

化工工程给排水首先要想好与水有关的所有设备，比如井，水泵等，它们的位置、安装方式以及是有温度，这些都涉及到PP管；要提前想好用什么管，避免临时更换管材种类，导致管路重复改造，PP管阀门浪费等；机器设备位置确定后，排水可以考虑把PP管做到地下面的，这样排水不仅方便，而且还很耐用。
PP管里有水就有压力，打压测好有业主在场，能起到监督作用；安装完成的时候应该注意检查车间、水泵房及PP管阀门及PP管排水口是否通畅，如果排水缓慢应该及时让安装方疏通；应该对排水口进行保护，特别是在土木施工期间，容易造成泥土落入排水口导致堵塞；安装完成应该放水检查，看看排水是否顺畅。PP管工艺采用两组串联的环管反应器生产聚丙烯的均聚物和无规共聚物，再争联一个或两个气相反应器生产抗冲共聚物。PP管反应器主要由两个封闭的环形管道构成，反应的混合物浆料被轴向泵打入，在环管中流动。

PP管的横截面是圆形且通常是均匀的。反应器操作时充满了液体，液体以较高的速度流动。液相丙烯、催化剂、助催化剂进入预聚合反应器，在反应器内经过预聚合后，与原料丙烯、分子量调整剂氢气共同进入到PP管反应器中，在循环泵的强制循环作用下，丙烯在环管反应器内发生聚合反应，聚合反应热通过反应器夹套冷却水移出，丙烯在反应器内停留约1.5h后与未反应的丙烯共同进入后系统，进行气相共聚及分离、干燥、造料，蕞终得到聚丙烯粉料或颗粒产品，未反应的丙烯经过分离、精馏后循环使用。
PP管用经偶联剂处理的玻璃纤维改性聚丙烯材料生产，耐腐蚀、耐高温、耐高压、卫生无毒，可回收利用，PP管适用于腐蚀性液体输送及市政给排水系统。具有较优良的抗冲击性和拉伸强度，重量轻，安装维修方便,被广泛应用于化工、化纤、氯碱、染料、给排水、食品、医药、污水处理、电解等行业。PP管热风焊连接，焊条材料的化学成分必须保证管道焊接的强度要求。热风焊接时，加热温度应符合规定，190-240℃焊条和焊接表面必须清洁、干净。焊条和管材必须同时处于熔融状态进行焊接，不应有烧焦和分解现象。焊缝排列应紧密，不应有空隙。焊缝表面应平整，不应有波纹形及焊条吹毛现象。焊缝的强度不得低于设计规定的强度，焊缝应自然冷却。