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PP管材技术加工及阀门调节作用

发布者:江苏吉庆管材有限公司 发布时间:2019-04-01 13:57:58 点击次数:2256 关闭
生产PP管材,挤出机是成型加工的重要设备。虽然管材的加工过程相似,但必须根据树脂的不同采用不同的挤出机或不同的螺杆来生产各种不同的管材。PP管材具有质轻、价廉及耐蚀的特点,且随着科学技术的发展,强度更高、性能更好的材料在不断地研制和采用,故在生产中的使用范围也越来越广。

PP管材能承受稀酸、碱液等介质腐蚀,机械加工性能好,重量轻,所以在生产生活中应用广泛,但是,不能承受浓酸的氧化和碳氢化合物的作用。在PP管的加工过程中,“塑化”是核心技术,“塑化”质量的差异是形成产品质量及性能差异的主要原因。因此,无论是挤出成型加工还是注塑成型加工,其所有加工技术都围绕“塑化"而进行。挤出聚烯烃一般采用单螺杆挤出机。聚烯烃树脂在螺杆的螺槽内由于螺杆的运动而产生挤压力,同时也受到物料在螺杆与料筒之间的运动而产生的摩擦力,这些力及由此而产生的热量使物料熔融塑化。


PP管材阀门的主要作用包括启闭作用,切断或沟通管内流体介质的流动;调节作用,改变管路阻力,调节流体流速,使流体通过阀门后产生很大的压力降;保护作用,当管路或设备内超压时,及时自动排放介质,维持一定的压;控制流向作用,分配及控制流体的流量和流向等。单螺杆设计基本上是渐变或突变型的,渐变型螺杆即螺杆螺槽的深度从加料段至计量段逐渐变浅;突变型螺杆是指螺槽深度在加料段和计量段中不变,而在熔融段的螺槽深度突然变浅且螺距不变。
PP管材加工设备的技术进步,对于提高加工过程中“塑化”的质量是其重要的。特别是挤出机的技术发展,在很大程度上是通过螺杆结构的改进来体现的,新一代的单螺杆挤出机的螺杆设计为屏障式螺杆,这种螺杆设计的特点为:挤出量大,熔体温度低,具有良好的熔体均匀度。与屏障式螺杆设计相结合的是使用开槽喂料机筒。有效地提高了塑化率。