行业资讯
您所在的位置:首页>>新闻中心PPH管道模具加工条件是管道维修的基本 |
发布者:江苏吉庆管材有限公司 发布时间:2019-04-08 09:28:12 点击次数:2717 关闭 |
PPH管道对模具也有一定的要求,PPH材料在挤出时会在机头(模具)成型时产生分子取向,同时也会形成内应力。为了确保PPH管道运行有条不紊、动能供应经济,必须对管道在投入运行前进行一系列的检查和试验,同时对已投入运行的管道进行定期维修。为了能尽量减少这种现象,使PPH树脂的性能在挤出加工过程中尽可能地保留下来,对机头的结构设计要求较高。 机头的压缩比越大,机头内的熔体压力也越大,产生内应力及分子取向现象也越严重。因此,低压缩比或非支架式机头是设计生产PPH管材机头的主要原则之一。由于在挤出机与机头之间的过渡套中装有分流多孔板,挤出物料的流动将由旋转运动变为直线运动,流动速率也进一步趋向规范,所以机头的容积不宜过大,压缩比在2-3之间较合适,芯棒的收缩角也不宜过大。微孔式(篮式)机头结构比较适合PPH管道的挤出成型。为了能使PPH管材得到良好的内外表观,必须增加机头定形段的阻力,即机头平直段长度应比挤出普通PP管材的机头平直段长度应比挤出普通PP管材的机头平直段长。
清洗和修理管道各种附件及部件(如汽水分离器等),并进行涂漆。对管道的修理部分必须按规定要求进行强度试验和气密性试验。PPH管的管壁一般较厚,定径套要有足够的长度,其长度应比生产普通PP和PE管材的定径套长,例如生产外径为25mm的PPH管材的定径套长度约为350~400mm。冷却温度不宜太低,约30-40℃即可,以免因骤冷而使管材产生应力。 |
|