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发布者:江苏吉庆管材有限公司 发布时间:2020-07-20 11:59:48 点击次数:2462 关闭 |
PP管材表面面粗糙无光泽,成型模具中的口模部位温度控制不合理,过高或过低的工艺温度都会影响管的表面面质量。PP管应恰当调理口模的温度,口模内外表粗糙或有残存料。应及时拆卸模具,修光口模的工作面。成型模具中的口模与芯轴装配后同心度精度差,使两零件间的熔料流道隙不平均。应调整两零件的同心度精度。 PP管材挤出消费工作一段时间后呈现圆周截面壁厚尺寸误差超差现象,这是由于调理口模与芯轴间隙的调理螺钉呈现了松动,留意调理螺钉的紧固。原料中水分或挥发物过多,应对原料停止枯燥处置。成型模具紧缩比偏小,应恰当进步模具对熔料成型的紧缩比。口模与芯轴间的平直段尺寸过小,使管坯成型有较明显的纵向熔料熔合线,则PP管材强度降低,应重新修正模具构造。原料中填充料量比份过大也是使管材发脆的一个要素,应修正原料配方。 PP管的外表刚度和抗划痕特征很好,因此不存在情况应力开裂问题。低MFR的PP管材料抗冲击特征较好但延展强度较低。PP管的强度跟着乙烯含量的添加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。市场上普通采用参与玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的办法对PP中止改性。PP管是一种半结晶性材料。它比PE要更稳固而且有更高的熔点。由于均聚物型的PP管温度高于0℃以上时十分脆,PP管也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。 |
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